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机械-食品包装杀菌技术的研发方向

发布时间:2021-10-26 00:40:55 阅读: 来源:稳定土拌合站厂家

最近几年来,节省能源、安全可靠、效果好、本钱低的包装食品杀菌技术相继得到开发和利用,大大促进了包装食品的生产与发展。辐照杀菌技术:是利用放射线同位素钴60、铯157产生的γ-射线或低能加速器放射出的β-射线对包装食品进行辐照处理。加拿大、以色列、法国、日本等国家普遍使用放射物质钴60,它放射出的强力γ射线可完全摧毁细菌的遗传因子,完全破坏他们的生理活性,使用高剂量时几近可以消灭任何细菌。 辐照完全杀菌:将密封包装后的食品以2500~5000千拉德辐照,能使所有破坏食品的致病性微生物死灭,从而到达商品消毒目的。辐照前可在食品中加入食盐和3磷酸钠等,能减少食品的水分损失,又能增强射线对细菌的杀伤能力。经辐照完全杀菌法处理后的牛肉、鸡肉、火腿、猪肉、香肠、鱼虾等在常温(21℃~38℃)下能蕴藏2年以上,可保持色香味佳。 辐照消鸩杀菌:剂量100~1000千拉德,可有效地限制有损大众健康的生物及致败性微生物生长,能有效清除对高蛋白质食品如肉类、乳制品、蛋制品危害极大的沙门氏菌,用50万拉德照耀,就能够使之成亿倍减少,也能杀死冷冻食品深处的沙门氏菌。现全球已有20多个国家批准利用辐照杀菌的食品供人类食用,如鸡肉、猪肉、鲜鱼、蘑菇、香料、土豆、大米、洋葱、小麦等。辐照食品安全可靠,经世界各国40多年实践证明,辐照食品从未发现有放射性物质残留,能保持原有质量和色香味。在美国,辐照食品已带上太空,宇航员食用后证明对身体也无害。辐照食品的优点是收藏期长,照耀1次可保鲜数年,既杀死细菌,又抑制与延缓食品本身的新陈代谢,消除食品变质根源。辐照杀菌可节省大量能量,任何食品用辐照法杀菌后仅采取普通包装便可蕴藏,省去大量制罐、冷冻冷藏等材料和能量,以辐照收藏已可代替部分冰箱。 紫外线照耀:紫外线照耀即利用紫外线杀伤目标微生物的DNA,使之产生化学变化构成嘧啶2聚物,以破坏遗传因子而失去繁殖能力或死亡,杀菌效果以250~260nm最强。国外研制的强力紫外灯,照耀强度达200mw/cm2,为高性能紫外线装置,对包装材料杀菌安全有效。 固体表面杀菌器:将包装好的食品通过传送带,送入照耀轨道内,用杀菌灯灭菌处理,然后用传送带送出。适用于塑料薄膜包装的食品,要求包装材料用光线穿透率好的聚乙烯或聚丙烯塑料薄膜。 液体杀菌器:可分两种,有外部照耀的外部照耀式和让水及液体从内部流过的内部照耀式拆除违建有什么法律依据。杀菌效果可以从初始浓度经照耀后到达零。 紫外线杀菌:紫外线杀菌不需或只需少量添加杀菌剂和防腐剂,比加热处理及过滤杀菌法省能、本钱低,保护简便,使用安全可靠,杀菌后不侵害食品香味及光泽等优点,利用较广泛。美国前后开发了系列产品,放射量比过去大数10倍的紫外灯已实用化,已可逐渐用于透射。紫外线杀菌如配合加热、过氧化氢、热柠檬酸溶液、乙醇、超声波等处理方法,效果则更好。 微波杀菌:微波杀菌就是用微波使水分子产生振动,利用分子产生的摩擦热进行杀菌。适用于导热不良的食品和因加热而易降落品质的食品。对采取塑料包装材料的食品,能在包装原状下,短时间内从食品中心加热杀菌,还能避免2次污染。微波杀菌只适用于霉菌、酵母菌、大肠杆菌等不耐热的微生物,但对附着在食品背面,水分含量低的食品和无水分、勾引小的塑料或玻璃上的微生物,因温度不能充分提高,效果不显著。微波加热法:微波加热法有烤炉或导管式两种,后者利用于处理液体,液体流过斜贯于导管的玻璃管中被加热。 无菌包装技术:无菌包装技术是经过杀菌、冷却的无菌食品在无菌状态下,充填到预先杀菌过的容器中,经过密封而能长时间蕴藏的包装技术。近10年来,无菌装罐由流体发展到固体,包装材料由金属罐向包装材料推移.无菌包装技术在欧美、日本等国迅速发展,广泛利用于牛乳为主的乳制品,果汁、布丁、肉类等加工食品,蔬菜汁、肉汤、清凉饮料和咖啡饮料、豆浆等领域。 无菌包装优点很多:制品风味、组织色泽变化及营养成分损失和蛋白质热变性都较少,无菌包装的肉制品没有脂肪析出和肉汁分离现象,能更好保持原口感和风味;无菌包装的果汁易于保管,味道新鲜,实用方便。无菌包装对包装容器强度要求低,材料可用纸板、塑料、铝等。特别是纸容器本钱低,重量轻,无金属溶出现象,用后可弃,处理简单,美国饮用牛乳70%都用纸包装。无菌包装还有节俭能源、适合大批量生产等优点。 无菌包装系统包括食品的杀菌和无菌充填密封两大部分。食品杀菌通常采取高温短时杀菌工艺(HTST法)和超高温瞬间杀菌(UHT),用耐热性塑料薄膜与铝箔组成的复合薄膜,更能大幅度缩短杀菌时间。无菌充填包装用的软包装材料杀菌1般采取紫外线杀菌、放射线杀菌及过氧化氢溶液浸渍、喷雾、热风干燥,或用气体杀菌剂杀菌。 国际上典型的无菌包装装置有美国Dole公司的无菌装罐,用于金属罐包装的流体、胶体和含有固形物的食品,如多种布丁、炼乳、酱状食品、酸奶鲜奶等。无菌装罐设备由空罐杀菌、充填、罐盖杀菌、封罐4部分构成,空罐210℃~220℃杀菌45秒落后入无菌室时,从其下部喷射无菌水使空罐冷却,1般采取槽流式装罐机连续装罐。日本的MM无菌充填装置是将苯乙烯塑料薄膜用双氧水杀菌后,加热成形膜冲压成环状容器刚建的房子强拆是什么原因,自动定量充填,送出经双氧水杀菌的盖用铝箔,用密封膜封口,落料膜切断,用于布丁、果酱、冰淇淋、牛乳、果汁等无菌充填。 在无菌包装进程中,除对包装用材料、包装食品消鸩杀菌外,对车间、工作机械、空气,全部操作都需清洁无菌,完全实现微生物控制的生产管理和流通管理。 目前,还开发了更适用的新杀菌技术。如使罐头在高速旋转中用气体火焰直接加热的火焰灭菌法,可加速热传导,避免受热不均匀,利用于罐头食品与蒸煮袋食品效果好;还有包装材料没必要杀菌、食品处理设备简单的液体食品杀菌的独特方法;利用过热蒸汽对干燥食品进行气流式杀菌法,不会象饱和蒸汽使原料受潮,对谷物及粉粒状食品效果更好。转载自:食品论坛