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最好狠抓节能减排推进有色行业发展

发布时间:2021-10-14 04:24:34 阅读: 来源:稳定土拌合站厂家

狠抓节能减排 推进有色行业发展

我国“十一五”规划纲要提出,“十一五”期间,单位国内生产总值能耗降低20%左右,主要污染物排放总量减少10%。

而有色金属行业要实现这一节能目标,对节能既要采用提升产业技术水平和资源循环利用的加法法则,也要充分利用减法法则,在产业结构调整中,限制和减少那些具有“三低两高”,即低附加值、低质量、低价格和高耗能、高污染的企业和产品。

2007年以来,各有色金属企业对节能减排工作高度重视,不少企业召开了节能减排工作会,制定工作方案,提出重点措施。

有色金属行业坚持走新型工业化道路,把节能减排和自主创新作为保护环境、转变经济发展方式的重要工作来抓,取得了良好的经济效益和社会效益。中国铝业公司、云南铜业(集团)有限公司、金川集团公司、云南锡业集团(控股)有限公司等企业是有色金属行业的重点企业,也是资源、能源消耗大户。

近年来,这些企业在发展中全力抓好节能减排工作,使企业环境保护、经济效益同步发展。

2007年9月9日,为深入贯彻落实党中央、国务院关于节能减排工作部署,进一步推动有色金属工业节能减排工作的开展,全国有色金属工业节能减排工作会议在甘肃金昌召开。

中共中央政治局委员、国务院副总理曾培炎对会议作了重要批示:有色金属工业是节能减排的重点行业,潜力大任务重。要抓住当前行业效益比较好的时机,把节能减排作为转变增长方式和结构调整的重要抓手和突破口,淘汰落后产能,加快技术进步,为行业可持续发展打下坚实基础。

2007年,中铝公司氧化铝产量同比增8.8%,突破1000万吨,居世界第二;铝及铝合金产量增20.7%;铝加工材增27.4%;阴极铜产量增20.6%;铜加工材增13.8%。同时,200显微镜已可作玻片之镜检7年中铝公司氧化铝综合能耗同比降低1.24%;铝锭综合交流电耗同比降低1.38%;铝材综合能耗同比降低9.37%;铜材综合能耗同比降低8.14%。与2006年相比,全年累计节能59万吨标煤,二氧化硫减排率5。3%,烟尘减排率14.2%,工业废水6城因地制宜 聚焦10大新材料产业链减排率3.9%,COD(化学需氧量)减排率15.7%。

2007在断裂前材料是不是伸长了或变形了?它的变形是不是与应力成比例?答案能有助于他们评估材料、肯定安全裕度和更好地摹拟终端使用年,中铝河南分公司资产总值和销售收入继2006年后再次双双突破百亿,实现利润和上缴税费分别达到16亿元和14亿元。该公司总经理王熙慧说,资产总值和销售收入连续两年双双突破“百亿”,是企业全面落实科学发展观,积极推进节能减排取得的成果。”

与2001年相比,该公司万元产值能耗、万元增加值能耗、万元增加值取水量分别降低了64%、31%和43%,工业水重复利用率达90%以上,6年累计节能62.2万吨标准煤,节水613万吨,提前完成了河南省、郑州市下达的“十一五”节能任务。云铜集团2007年上半年就实现了铜冶炼总回收率、粗铜冶炼回收率、锌冶炼回收率、总硫利用分别比上年同期提高1.04%、0.74%、2.0%和0.9%。云冶集团对云铝公司的二期技改,使电解铝综合电流效率达到96%,电解槽集气效率达到98%,除尘效率达到99%,氟化物净化效率达到98.8%,工业用水重复率达到100%,每吨铝锭综合电耗比国内同行业平均水平低1500千瓦时,2007年全年节电5.67亿千瓦时,降低成本近2亿元。

云铝公司被评为“国家环境友好企业”,荣获“中华宝钢环境奖”。甘肃华鹭铝业有限公司把节约资源能源、保护环境作为落实科学发展观,促进企业又好又快发展的基本要求,不断提高节能减排工作的重要性,2007年全年实现节电5000万度。该公司积极发挥“阳极碳素保护环”技术、“阳极系统余热利用、节能环保技术改造位于安特卫普的已内酰胺生产厂是公司工程材料业务板块的重要成员项目”的作用,降低阳极消耗,实现阳极系统成型工序废糊料和废沥清的综合利用,采用新技术延长炉、窑、槽寿命,减少固体废物排放;严格环保设施的运行维护管理,确保环保设施连续稳定运行,提高环保设施的收尘净化质量,环保设施的有效运转率达到98%以上,确保废气无组织排放量有效降低;积极推行清洁生产,从生产源头削减污染物的产生。

2007年,中铝洛铜按照国家建设资源节约型、环境友好型企业的要求和市场竞争需要,公司全面落实节能减排和节能降耗理念,把依靠管理创新和技术进步,提高产品质量,降低生产成本作为一项管理优化和管理创新的重要工作来抓。公司从能源管理的基础工作入手,逐步建立完善全员、全面、全过程的节能管理体制,不断提高全员节能意识,以管理创新为手段,以技术进步为动力,紧密联系企业发展实际,大力开展节能降耗工作,使企业节能降耗工作不断上新台阶,有色金属加工材电单耗同比下降6.8%,煤气单耗同比下降8.2%;循环水利用率达到83.54%。

2007年中铝洛铜各项环保考核指标均已达标,公司二氧化硫排放量达到了国家标准;工业废水复用率大于80%,废水中污染物排放达标率70%;粉(烟)尘合格率大于85%。重点污染设施配套率100%,环保设施与生产设备的同步运转率为100%,荣获全国有色金属工业创建节约型企业先进单位称号。

中国有色金属工业协会会长康义曾经强调指出,节能减排工作既是当前一项紧迫工作,又是一项长远艰巨的任务。实现有色金属工业节能减排目标任务,关键在于加强领导,狠抓落实。一定要提高认识,把思想和行动统一到中央关于节能减排的决策和部署上来,各企业一定要把节能减排融入到企业的发展战略、管理体系和日常生产经营活动之中,要把节能减排的理念、目标和要求转化为每个职工的信念和行动。

目前,我国有色金属行业进一步加大资金投入,纷纷引进新技术、新工艺,积极探索促进企业节能减排增效益的有效途径,全面扎实推进节能减排工作。2008年将成为节能减排实质性转变的一年。

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