二辊轧机工作原理

二辊轧机是一种常用的金属加工设备，主要用于通过挤压和变形来将金属材料加工成所需的形状和尺寸。其工作原理如下：

1. 轧机结构：二辊轧机由上辊和下辊组成，上辊和下辊可以分别由电动机和传动装置驱动。同时，轧机还配备有辅助设备，如辊缝调节装置和辊缝冷却装置等。

2. 材料进料：待加工的金属材料首先通过进料装置输入轧机工作区域。进料装置可以是手动装置，也可以是自动装置。

3. 辊缝调节：通过调节辊缝调节装置，上辊和下辊之间的间隙可以根据所需的加工厚度进行调整。辊缝调节装置通常由螺杆和调节螺母组成，通过调节螺杆的旋转方向和角度来实现辊缝的调节，确保加工后的材料尺寸满足要求。

4. 挤压和变形：当金属材料进入辊缝后，上辊和下辊开始旋转。上辊和下辊的旋转方向可以相同，也可以相反，取决于工件材料的要求。

5. 压力控制：辊缝通过挤压和变形作用于金属材料，将其加工成所需的形状和尺寸。辊缝的大小、上辊和下辊的压力以及材料的传送速度等因素会影响加工的效果和质量。因此，需要根据不同的材料和加工要求进行压力的控制和调整。

6. 冷却和润滑：在加工过程中，金属材料会因为热量的积累而产生热变形，同时还会产生摩擦和磨损。为了降低温度和减少摩擦，轧机通常配备有冷却水系统和润滑装置，用于对辊缝进行冷却和润滑，保证加工的顺畅进行。

7. 出料：加工后的金属材料通过出料装置排出并进行后续处理。出料装置通常是手动装置，用于移除和收集加工过程中产生的废料和剩余材料。

总之，二辊轧机通过挤压和变形来加工金属材料，通过调节辊缝、控制压力和提供冷却和润滑等措施，确保加工过程的顺利进行，并得到满足要求的加工产品。